روش استخراج جبهه کار طولانی”Long wall mining” قسمت ششم
مطالب مرتبط
https://www.mining-eng.ir/?p=2456
5-3- 5- وسایل حمل و نقل در تونل های اصلی جبهه کار دراز:
بسته به ویژگی کارگاه نوع وسیله حمل و نقل تعیین می گردد.درشکل(5-31)نقاله پل– دار برای حمل و نقل در ورودی کارگاه های لانگ وال بکار گرفته می شود. اصولاً عمل حمل و نقل در کارگاه های لانگ وال (خارج از جبهه کار)با در نظر گرفتن شرایط کارگاه و امکانات و مسائل اقتصادی تحقق می یابد. شکل(5-32)نقاله ای مناسب ساخت وستفالیا می باشد که برای حمل و نقل ماده معدنی در ورودی های کارگاه لانگ وال طراحی شده است.در امتداد این نقاله ایستگاه سنگ شکن(کراشر)نصب می شود که پس از دانه بندی به نقاله در تونل اصلی منتقل نماید. . برای درک عملی روش جبهه کار دراز یک نمونه تجربی در استخراج لایه ضخیم زغال سنگ در قسمت غربی رودخانه می سی سی پی واقع در
شکل(5- 31)نقاله پل- دار مورد استفاده در حمل ونقل موا د از ورودی های جبهه کار دراز
ایالات متحده مورد بررسی قرار گرفته است.بیش از200بیلیون تن ذخیره زغال سنگ در این ناحیه نهفته است از این مقدار ذخیره نیمی از آن(100 بیلیون تن)قابل استخراج به سبک زیر زمینی می باشد.لایه های موجود در تشکیلات زغال سنگ ناحیه مذکور عمدتاً ضخیم می باشد ، بنابراین فنون و ماشین آلاتی مناسب برای استخراج ضخیم لایه بایستی بکار گرفته شود.در هر حال هر روشی که انتخاب شود بایستی از نقطه نظر تولید،پرسنل،هزینه و نسبت بازیابی قابل قبول باشد.
شکل(5- 32)نمایش عملیات زغالبری در سینه کار لانگ وال با ماشین شیرر
اینک یک سری فنون در مورد استخراج این لایه مورد بررسی قرار می گیرد:
امروزه روش های استخراج لایه های ضخیم در سه گروه مختلف به شرح زیر دسته بندی می شوند:
1- روش های تمام جبهه(مثل لانگ وال).
2- روش های اسلایسینگ(تراش تناوبی مثل تاپ -اسلایسینگ).
3- روش های تخریبی(مثل بلاک- کیوینگ و سابلول کیوینگ).
جدول(5-6)طبقه بندی شیوه های فوق را با پارامترهای گوناگون و شرایط عملی توضیح داده است.
این حقیقت آشکار است که فن آوری و روش ها هنوز هم نسبت به تقاضای جهانی زغال سنگ تأخیر دارد.برای رسیدن به توازن در این نابرابری تحقق و جدیت لازم است.اما در مورد لایه ضخیم دو سؤال زیر مطرح می شود:
-آیا تجهیزات روش های جاری باید کلاً متحول شوند ؟ یا
-آیا فن آوری موجود باید در استخراج لایه ضخیم پیاده گردد و مکفی خواهد بود ؟
برای استخراج چهارلایه مختلف زغال سنگ به ضخامت های مختلف و شیب های متفاوت مطالعات زیر انجام گرفته است.
شرایط لایه برای متدهای استخراج مورد نظر |
||
روش های پیشنهادی روش الف روش ب روش ج روش د |
حداکثر ضخامت 6 متر 20 فوت 9 متر 30 فوت 6 متر 20 فوت 15 متر 50 فوت |
شیب لایه
افقی
|
روش الف)تراش در دو پله برای لایه 6متری زغال سنگ:
رگه های با 6متر ضخامت و دارای شیب تا 15 در ناحیه زغال سنگ مورد نظر است.کاربرد شاتل کار به عنوان ماشین حمل و نقل برای این نوع رگه منطقی نمی باشد،زیرا جوابگوی تولید آن نمی باشد. هرچند که ماشین های استخراج پیوسته(پلا و شیرر)می توانند به سهولت در شیب تا15درجه زغالبری کنند،ولی برای تثبیت تغییر محل زنجیر(ماشین کش)مناسب نمی باشد.بنابراین برای رفع این مشکل،ماشین استخراج می تواند به وسیله پیچ سنگ سقفی[roof bolting] در یک سمت کارگاه مهار شود،به طوری که در یک محل می تواند ماشین را 6متر پیشروی حفره ای استخراج کند و برای این است که در حین پیشروی کلنگ زغالبر،شاسی اصلی دستگاه در محل استقرار خود بی حرکت می ماند و با عملیات روف بولتینگ هماهنگ میگردد.ویژگی دیگر(شخمزن2)انعطاف پذیری رام زغالبر در تعریض ورودی پانل(کارگاه) می باشد و چون برش ماشین به وسیله عمل نصب پیچ سنگ گذاری مختل نمی شود،سیستم حمل و نقل دائمی و پیشروی سریع جبهه کار را امکان پذیر می سازد.
امروزه نوارهای باربری متنوعی ساخته شده است که به خوبی قادرند در شیب تا 15درجه باربری وعمل حمل ونقل مواد(زغال سنگ)را انجام دهد،در حالیکه شاتل کار3 در این شیب قادر به حرکت مفید نیست.از نقطه نظر کنترل سقف و دیواره ،آماده سازی ها اولیه بایستی در قسمت فوقانی لایه صورت پذیرد.بنابراین در مراحل ابتدایی استخراج لایه،قسمت پایین آن مورد استخراج صورت پذیرد.بنابراین مراحل ابتدایی استخراج لایه،قسمت پایین آن مورد استخراج قرار نخواهد گرفت.
1)پیشروی و لنگر گذاری:
در حین پیشروی 4ورودی به طول600متر(2000 فوت)موازی با خط امتداد لایه حفر می شود.این ورودی ها دارای مراکز و توقفگاه می باشند،به طوری که عرض ورودی بدون جابجا کردن ماشین استخراج قابل بریدن باشد.بدین ترتیب عرض پانل بین دو رشته تسمه نقاله4(تعدیلی)واقع می گردد شکل(5-33).با این سیستم استخراج یک ورودی به ارتفاع 3متر در قسمت فوقانی لایه زغال سنگ تأسیس می گردد.سپس با مستقر کردن مسیر تسمه نقاله در بالاترین نقطه بیرون از ورودی،یک واحد تسمه نقاله کوتاه شونده(یا طویل شونده)در حین استخراج در توقفگاه ها می تواند بکار گرفته شود.
در حین پس روی،یک ردیف ستون طبیعی(لنگه)از ماده معدنی در قسمت فوقانی لایه توسط 2ورودی جدا می گردد.این دو ورودی از ورودی تسمه نقاله تا ورودی انتهایی(مسیر برگشت هوا)ادامه می یابد،شکل(5-33). در شکل مذکور محل ورودی ها در وسط از چپ به راست با دو بردار همسو مشخص شده است.وقتی که دو ورودی مذکور تکمیل شد،ماشین استخراج در امتداد ورودی تسمه نقاله بر می گردد و به فاصله 5/4متر(15 فوت)از آخرین توقفگاه می ایستد و در این حال شروع به تأسیس یک رمپ می کند،تا با پایین رفتن از این رمپ در ارتفاع 3متری پایین لایه استقرار یابد.در این حال در یک لایه 6متری مرحله استخراج در فاز دوم(3متر پایینی)واقع شده است.انتهای این رمپ کف کارگاه پایین یا کمر پایین لایه 6متری زغال سنگ به حساب می آید.این رمپ در یک شیب 7درجه ایجاد می گردد.عرض پله هایی که به داخل کف لایه ذغال سنگ در نظر گرفته می شود 2/4متر(14 فوت)می باشد.این عرض به دلیل کنترل بهتر دیوارها و کافی بودن محل برای نصب پیچ سنگ به سقف در نظر گرفته شده است.کف لایه زغال سنگ در ورودی مجزا شده برای تعریض پانل شروع به استخراج می شود وقتی کار استخراج پس روی(ریتریت)در ورودی های مجزا صورت می گیرد،ستون های ردیف اول(طبق شکل(5-34)) می توانند با دو برش از پاشنه آنها بازیابی شوند.اما سقف زغال سنگ باقی خواهد ماند.چون کار آتشباری در کارگاه زغال سنگ خطرناک است.این روش بهترین سبک بازیابی قلمداد شده است.از طرفی از نظر زمان هم صرفه جویی شده است.زیرا کار سیستماتیک آتشباری نسبت به کار پیوسته زغالبرها احتیاج به زمان بیشتری دارد و از این رو تولید کمتری به دست می دهد.حتی اگر صنعت بتواند دستگاه های ریپر را با دامنه ارتفاعی وسیع تری تولید کند مشکل باقی ماندن قسمتی از لایه زغال سنگ در سقف هم طبعاً برطرف می شود،در این حال نه تنها به آتشباری هیچ وقت نیازی نیست،بلکه بازیابی و نسبت استخراج هم به حدود100درصد نزدیک خواهد شد.
شکل(5-34)-نمای مقابل بزرگ شده از استخراج ستون در روش(الف)
2)مسائل ایمنی،بهداشت و بازدهی در روش الف ،تراش در دو پله:
یک الگوی پیچ سنگ توسط پلاک یا تخته سقف به نام روف- مت در نگهداری سقف کارگاه برای روش الف یا تراش در پله به کار گرفته می شود،برای تقویت نگهداری و افزایش درصد ایمنی توأم با نگهداری توسط نصب پیچ در سقف از لنگه معدنی2 به عنوان ستون هم استفاده می شود.دستگاه های استخراج خودکار و کنترل از راه دور برای استخراج ستون(ریموت کنترل3)به کار گرفته شده است که توسط کابل وکلید(فرمان الکتریکی)از فاصله می توان ماشین را به دلخواه هدایت نمود.پیشرفته تر از کابل وکلید برای کنترل سیستم بدون کابل می باشد که با چشم الکترونیک عمل می کند واین امر باعث می شود که اگر ریزش و یا سقوط قله ای رخ دهد نفرات در جبهه کار آسیب نبینند.تهویه،به وسیله پرده ها یا لوله های برزنتی هوا را به سینه کار با شدت بیشتری جهت می دهند که کمبود هوای مطبوع رخ ندهد.وقتی که مسئله تهویه حادشود از پنکه های فرعی که در محل مناسبی نصب می شود استفاده تا جریان هوای مطمئنی در حال مکش یا دمش وجود داشته باشد.وقتی که جبهه کار از تهویه فرعی استفاده کند بادبزن زیر سقف یا به دیوار به طور ثابت نصب شده و توسط کانال(معمولاً خرطومی)هوا را به سینه کار می دهد و گاهی هم بسته به چرخه تهویه می کند.به خاطر وجود دهانه ها و ورودی های گشاد در این سبک استخراج،سرعت هوا معمولاً دچار اشکال می شود.سبک مورد مطالعه(تراش دو پله)با9نفر معدنچی در قسمت استخراج بازیابی در کارگاه در حال پیشروی را تا حدود 65درصد می رساند.
عاشق شروع کردن هستم، هنر من جنگیدن برای آرزوهام هست؛ دنبال این هستم که درک درستی از زندگی پیدا کنم و ازش لذت ببرم برای همین بیشترین سرمایهگذاری رو روی خودم میکنم.
هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!